تامین افزودنی‌های مورد نیاز صنعت و صادرات
فرآورده‌های پتروشیمیایی

تامین مواد شیمیایی

  • صنایع بالادستی: مواد شیمیایی حفاری چاه، برداشت از چاه، تعمیرات و تکمیل چاه، مواد شیمیایی خاص
  • صنایع پایین‌دستی: مواد شیمیایی صنایع پتروشیمیایی، پالایشگاه‌ها، تصفیه آب
  • مواد شیمیایی برای سایر صنایع

N-Formylmorpholine (NFM)

N-Formylmorpholine یک حلال قطبی با خلوص بالا است که به‌طور گسترده در فرآیندهای جداسازی و پالایش صنایع نفت، گاز و پتروشیمی استفاده می‌شود. این ماده به‌ویژه در Extractive Distillation آروماتیک‌ها و برخی فرآیندهای Acid Gas Removal کاربرد دارد. NFM همچنین در فناوری‌هایی مانند Morphylane® برای جداسازی ترکیبات آروماتیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

N-Methyl-2-Pyrrolidone (NMP)

N-Methyl-2-Pyrrolidone (NMP) یک حلال قطبی با خلوص بالا و قابلیت حل‌کنندگی بسیار مناسب است که در صنایع نفت، پتروشیمی، پلیمر، پوشش‌ها و باتری کاربرد گسترده دارد. در صنایع پالایشی و شیمیایی از NMP برای Extraction، Lubricating Oil Refining، جداسازی برخی Aromatics و Hydrocarbons و همچنین به‌عنوان Process Solvent استفاده می‌شود. این محصول همچنین در تولید Membrane، رزین، Coating و Lithium-Ion Battery به‌کار می‌رود. انتخاب گرید مناسب بر اساس Purity، Water Content، Color و Impurity Profile انجام می‌شود.

MDEA

MDEA یک آمین نوع سوم پرکاربرد در واحدهای شیرین‌سازی گاز و تصفیه گازهای اسیدی در پالایشگاه‌ها، پتروشیمی‌ها و واحدهای فرآورش گاز است. این حلال به‌دلیل انتخاب‌پذیری طبیعی نسبت به H₂S، به‌خصوص در واحدهای Acid Gas Removal و Tail Gas Treating کاربرد گسترده‌ای دارد. خواص مناسب برای بازیابی و استفاده مجدد از حلال، MDEA را به یکی از گزینه‌های رایج در سیستم‌های آمینی صنعتی تبدیل کرده است.

aMDEA

Activated MDEA یا aMDEA یک حلال آمینی پیشرفته بر پایه MDEA است که با استفاده از promoterهای مناسب برای بهبود جذب گازهای اسیدی فرموله می‌شود. این محصول در واحدهای شیرین‌سازی گاز و Acid Gas Removal برای حذف مؤثر H₂S و CO₂ به‌کار می‌رود. aMDEA می‌تواند در مقایسه با MDEA معمولی، سرعت جذب و عملکرد عملیاتی بهتری ارائه دهد که مقدار دقیق آن به فرمولاسیون و شرایط فرآیند بستگی دارد.

کاتالیست های Hydrocracking

Hydrocracking Catalystکاتالیست‌های دو‌عملکردی پیشرفته برای تبدیل برش‌های سنگین مانند VGO و Heavy Gas Oil به محصولات سبک‌تر و باارزش‌تر در حضور هیدروژن هستند. این سیستم‌ها معمولاً شامل Hydrocracker Pretreat Catalysts برای HDS، HDN و اشباع آروماتیک‌ها و سپس Conversion Catalysts برای انجام واکنش‌های Hydrocracking هستند. بسته به هدف فرآیندی، گریدهای Mild Hydrocracking، High-Conversion، Middle-Distillate Selective و Lube Hydrocracking استفاده می‌شوند. ترکیبات متداول شامل NiMo یا NiW روی پایه‌های Alumina، Silica-Alumina یا Zeolitic هستند.

کاتالیست های ریفورمینگ

Reforming Catalysts برای تبدیل Hydrotreated Naphtha به High-Octane Reformate، Aromatics (BTX) و هیدروژن در واحدهای Catalytic Reforming استفاده می‌شوند. این کاتالیست‌ها معمولاً Bifunctional بوده و بر پایه Platinum همراه با promoterهایی مانند Sn یا Re روی Alumina طراحی می‌شوند. دو گروه اصلی آن‌ها شامل CCR Reforming Catalysts و Fixed-Bed / Semi-Regenerative Reforming Catalysts است. انتخاب گرید مناسب بر اساس Octane Target، Aromatics Yield، Hydrogen Production، Severity و Cycle Length انجام می‌شود. در واحدهای CCR، کاتالیست‌ها معمولاً به شکل Spherical برای گردش مداوم بین Reactor و Regenerator طراحی می‌شوند.

کاتالیست سنتز آمونیاک

Ammonia Synthesis Catalysts برای تبدیل Hydrogen و Nitrogen به Ammonia (NH₃) در حلقه سنتز آمونیاک استفاده می‌شوند و بخش اصلی فرآیند Haber–Bosch محسوب می‌شوند. کاتالیست‌های صنعتی متداول عمدتاً Iron-based / Promoted Magnetite هستند و با promoterهایی مانند Al، Ca، Si و Mg برای افزایش Activity، Stability و مقاومت در برابر Sintering بهینه می‌شوند. این کاتالیست‌ها به‌صورت Oxidized یا Pre-reduced عرضه می‌شوند. گریدهای پیشرفته‌تر بر پایه Ruthenium نیز وجود دارند، اما در واحدهای صنعتی متداول، کاتالیست‌های آهنی همچنان کاربرد غالب دارند. انتخاب گرید مناسب بر اساس Pressure، Temperature، Converter Design، Startup Requirements، Activity و Expected Catalyst Life انجام می‌شود.

کاتالیست Pre-reformer

Pre-Reformer Catalysts کاتالیست‌های نیکل‌پایه‌ای هستند که برای پیش‌تبدیل Natural Gas، LPG، Naphtha و سایر خوراک‌های هیدروکربنی قبل از Steam Reformer یا ATR استفاده می‌شوند. این کاتالیست‌ها با افزایش Conversion اولیه، بار حرارتی Reformer اصلی را کاهش داده و Feed Flexibility و بهره‌وری انرژی را بهبود می‌دهند. پایه‌های متداول آن‌ها Alumina یا Mg-Al Spinel است و در فرم‌های Tablet، Cylinder و Multi-hole عرضه می‌شوند. گریدهای Pre-Reduced نیز برای Startup سریع‌تر و ساده‌تر در دسترس هستند.

کمک کاتالیست TEAL

TEAL (Triethylaluminum) با فرمول (C₂H₅)₃Al و CAS 97-93-8 یک ترکیب آلومینیوم‌آلکیل بسیار واکنش‌پذیر است که عمدتاً به‌عنوان Co-Catalyst / Catalyst Component در سیستم‌های Ziegler–Natta برای پلیمریزاسیون Olefinها و Dieneها استفاده می‌شود. همچنین در Ethylene Oligomerization و فرآیندهای تولید Aluminum Alkyls کاربرد دارد. این ماده مایعی بی‌رنگ با جرم مولکولی 114.17 g/mol و دانسیته حدود 0.836 g/mL در 20°C است. TEAL Pyrophoric بوده، در تماس با هوا می‌تواند خودبه‌خود مشتعل شود و با آب واکنش شدید دارد؛ بنابراین نگهداری و انتقال آن تحت اتمسفر خشک و بی‌اثر مانند نیتروژن انجام می‌شود.

پتاسیم هیدروکسید (KOH)

Potassium Hydroxide (KOH) یا Caustic Potash یک باز قوی صنعتی با CAS No. 1310-58-3 است که به‌صورت Flake، Briquette و محلول 45–50% عرضه می‌شود. گرید جامد صنعتی متداول معمولاً حداقل 90% KOH دارد و در صنایع نفت و گاز برای Oil & Gas purification، petroleum refining، drying و برخی عملیات تصفیه استفاده می‌شود. همچنین در تولید مواد شیمیایی پتاسیمی، باتری‌های قلیایی، صابون و شوینده، کود و تصفیه آب کاربرد گسترده دارد. KOH ماده‌ای بسیار خورنده و جاذب رطوبت است و انتخاب گرید و بسته‌بندی باید بر اساس کاربرد و الزامات ایمنی انجام شود.

پتاسیم کربنات (K2CO3)

Potassium Carbonate (K₂CO₃) یک ترکیب قلیایی صنعتی با خلوص بالا است که در فرآیندهای شیمیایی، تصفیه، تولید شیشه، کود و کاربردهای نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرد. این محصول به‌صورت Anhydrous Powder/Granular و همچنین Liquid Solution در گریدهای مختلف عرضه می‌شود. خاصیت قلیایی، حلالیت مناسب در آب و پایداری شیمیایی، آن را به ماده‌ای پرکاربرد در بسیاری از فرآیندهای صنعتی تبدیل کرده است. انتخاب گرید مناسب بر اساس Purity، Particle Size، Moisture Content و Application انجام می‌شود.

تیتانیوم دی اکساید (TiO2)

Titanium Dioxide (TiO₂) با CAS No. 13463-67-7 یک پیگمنت سفید با قدرت پوشانندگی، روشنایی و پایداری شیمیایی بالا است که عمدتاً در دو ساختار Rutile و Anatase عرضه می‌شود. گرید Rutile معمولاً برای پوشش‌ها، پلاستیک‌ها و کاربردهای صنعتی با نیاز به مقاومت نوری و آب‌وهوایی بالاتر انتخاب می‌شود، در حالی‌که Anatase در برخی کاربردهای عمومی و تخصصی استفاده می‌شود. TiO₂ در صنایع رنگ و پوشش، پلاستیک، کاغذ، لاستیک، مستربچ و بسیاری از فرمولاسیون‌های شیمیایی کاربرد دارد. انتخاب گرید مناسب بر اساس TiO₂ Content، Particle Size، Surface Treatment، Oil Absorption، Whiteness و Dispersibility انجام می‌شود.

پارا دی اتیل بنزن (PDEB)

Para-Diethylbenzene (PDEB) یک هیدروکربن آروماتیک با خلوص بالا است که عمدتاً به‌عنوان Desorbent در فرآیندهای جداسازی Para-Xylene مانند Parex™ و Eluxyl™ استفاده می‌شود. این ماده به‌دلیل جذب مناسب روی بسترهای مولکولی و اختلاف نقطه جوش با Para-Xylene، امکان بازیابی و Recycle مؤثر Desorbent را فراهم می‌کند. PDEB همچنین در برخی کاربردهای شیمیایی و سنتزهای آلی استفاده می‌شود. انتخاب گرید مناسب بر اساس Purity، Isomer Content، Water/Oxygenates و Distillation Range انجام می‌شود.

تترا کلرو اتیلن (C2Cl4)

Tetrachloroethylene (PCE) یک Chloride Promoter با خلوص بالا است که در واحدهای C5/C6 Isomerization برای حفظ فعالیت کاتالیست‌های chlorided Pt/Alumina استفاده می‌شود. این ماده در راکتور به HCl تبدیل شده و کلر موردنیاز سطح کاتالیست را تأمین می‌کند. تزریق کنترل‌شده PCE به حفظ Acid Function، Conversion و Octane محصول کمک می‌کند. کیفیت PCE برای این سرویس باید از نظر Purity، Moisture و Oxygenated Impurities به‌دقت کنترل شود.

Purified Isophthalic Acid (PIA)

Purified Isophthalic Acid (PIA) یا 1,3-Benzenedicarboxylic Acid با فرمول C₈H₆O₄ و CAS No. 121-91-5 یک پودر کریستالی سفید با خلوص صنعتی معمولاً 99.8–99.9%+ است. PIA به‌عنوان ماده اولیه مهم در تولید PET Copolymer Resins، Unsaturated Polyester Resins (UPR)، Alkyd/Polyester Coatings، Polyurethane Adhesives و برخی Engineering Plastics استفاده می‌شود. در PET، افزودن PIA به کاهش کریستالینیتی، بهبود شفافیت و بهبود فرآیندپذیری کمک می‌کند؛ در Coatings نیز می‌تواند سختی، انعطاف‌پذیری، Weatherability و پایداری هیدرولیتیکی را بهبود دهد. مشخصات خرید معمولاً بر اساس Purity، Moisture، 3-CBA، m-Toluic Acid، Ash، Metals و Particle Size کنترل می‌شود.

کبالت استات (Cobalt Acetat)

Cobalt Acetate یک ترکیب کبالت با خلوص بالا است که به‌عنوان Catalyst Precursor، Oxidation Catalyst Component، Drier و Metal Salt Intermediate در صنایع شیمیایی و پتروشیمی استفاده می‌شود. این محصول در فرم‌های Anhydrous و Tetrahydrate قابل تأمین است و انتخاب گرید مناسب به Purity، Cobalt Content، Moisture و Application بستگی دارد. به‌دلیل حلالیت مناسب و قابلیت تبدیل به گونه‌های فعال کبالت، در بسیاری از فرآیندهای کاتالیستی و تولید ترکیبات کبالت کاربرد دارد. گرید تتراهیدرات معمولاً به شکل کریستال‌های قرمز/بنفش دیده می‌شود.

روغن های حرارتی (Heat Transfer Fluids)

Heat Transfer Fluids برای انتقال پایدار و کنترل‌شده حرارت در سیستم‌های صنعتی با دمای متوسط تا بالا طراحی شده‌اند و جایگزین مناسبی برای Steam در برخی سرویس‌های فرآیندی هستند. این سیالات در گریدهای Mineral-Based و Synthetic عرضه می‌شوند و می‌توانند در Heater، Reactor، Reboiler، Heat Exchanger و سایر تجهیزات حرارتی استفاده شوند. پایداری حرارتی بالا، ویسکوزیته مناسب و مقاومت در برابر اکسیداسیون از مهم‌ترین معیارهای انتخاب آن‌هاست. انتخاب گرید مناسب بر اساس حداکثر دمای Film/Bulk، شرایط Start-up، Pumpability و طول عمر سیال انجام می‌شود.

لیتیوم بروماید (LiBr)

Lithium Bromide (LiBr) یک نمک معدنی با قدرت جذب رطوبت بالا است که عمدتاً به‌صورت محلول غلیظ در سیستم‌های Absorption Refrigeration & Chillers استفاده می‌شود. این ماده با جذب مؤثر بخار آب، نقش اصلی Absorbent را در سیکل‌های جذبی ایفا کرده و امکان تولید سرمایش با استفاده از Heat Source را فراهم می‌کند. گرید صنعتی آن معمولاً بر اساس LiBr Concentration، Inhibitor Type، Alkalinity، Chloride/Sulfate Content و Corrosion Control انتخاب می‌شود. برای سیستم‌های چیلر، استفاده از محلول با کیفیت و کنترل مناسب خوردگی اهمیت زیادی دارد.

Antimony Trioxide (Sb₂O₃)

Antimony Trioxide با فرمول Sb₂O₃ و CAS No. 1309-64-4 یک پودر سفید ریزدانه است که در صنایع پلیمر و پتروشیمی عمدتاً به‌عنوان Flame Retardant Synergist و همچنین Catalyst در تولید PET استفاده می‌شود. در کاربردهای Flame Retardant معمولاً همراه ترکیبات هالوژنه برای افزایش راندمان بازدارندگی شعله به‌کار می‌رود، و در تولید PET گریدهای Extra-Pure با کنترل دقیق ناخالصی‌ها استفاده می‌شوند. این ماده همچنین در تولید Pigments، Glass و برخی ترکیبات تخصصی کاربرد دارد. انتخاب گرید مناسب بر اساس Purity، Particle Size، Whiteness، Heavy Metal Content و Application انجام می‌شود.

زینک استئارات (Zinc Stearate)

Zinc Stearate با فرمول Zn(C₁₈H₃₅O₂)₂ و CAS No. 557-05-1 یک پودر سفید، بسیار ریز و آب‌گریز است که عمدتاً به‌عنوان Lubricant، Release Agent، Anti-Caking Agent و Processing Aid در صنایع پلیمر، لاستیک، رنگ و پوشش و کامپاندینگ استفاده می‌شود. این ماده در آب نامحلول است و به‌دلیل خاصیت روان‌کنندگی و کاهش اصطکاک، به بهبود فرآیندپذیری مواد پلیمری و جلوگیری از چسبندگی به قالب و تجهیزات کمک می‌کند. در PVC و برخی سیستم‌های پلیمری نیز می‌تواند به‌عنوان بخشی از بسته افزودنی‌های پایدارکننده و روان‌کننده استفاده شود. انتخاب گرید مناسب بر اساس Purity، Zinc Content، Free Fatty Acid، Moisture و Particle Size انجام می‌شود.

کلسیم استئارات (Calcium Stearate)

Calcium Stearate با فرمول Ca(C₁₈H₃₅O₂)₂ و CAS No. 1592-23-0 یک پودر سفید، آب‌گریز و نامحلول در آب است که در صنایع پلیمر و پلاستیک به‌عنوان Lubricant، Release Agent، Acid Scavenger، Processing Aid و Stabilizer Component استفاده می‌شود. این ماده در PVC، Polyolefins، Masterbatch، Rubber و Compounding برای بهبود روانکاری داخلی و خارجی، کاهش چسبندگی به تجهیزات و خنثی‌سازی اسیدهای باقیمانده کاربرد دارد. انتخاب گرید مناسب بر اساس Calcium Content، Free Fatty Acid، Moisture، Bulk Density و Particle Size انجام می‌شود.

CFPP Improver

CFPP Improver یک افزودنی تخصصی برای بهبود عملکرد سوخت‌های دیزل و Middle Distillates در دماهای پایین است. این افزودنی با اصلاح شکل و رشد کریستال‌های Wax، به کاهش Cold Filter Plugging Point و بهبود عبور سوخت از فیلتر در هوای سرد کمک می‌کند. استفاده از آن می‌تواند قابلیت پمپاژ، Filterability و اطمینان عملکرد سیستم سوخت‌رسانی را در شرایط زمستانی افزایش دهد. انتخاب گرید و Treat Rate مناسب به نوع خوراک، Wax Content، Distillation Range و مشخصات موردنیاز CFPP بستگی دارد.

آنتی فوم

Anti-Foam یا Defoamer افزودنی‌ای است که برای کنترل و از بین بردن کف در فرآیندهای نفت، گاز، پالایش، پتروشیمی، تصفیه آب و صنایع شیمیایی استفاده می‌شود. این محصولات معمولاً در دو گروه اصلی Silicone-Based و Non-Silicone / Hydrocarbon-Based عرضه می‌شوند و انتخاب نوع مناسب به ماهیت سیال، دما، فشار، pH و فرآیند بستگی دارد. Anti-Foam با کاهش پایداری حباب‌ها و جلوگیری از تشکیل مجدد Foam، به بهبود ظرفیت عملیاتی، انتقال جرم و کنترل سطح کمک می‌کند. معیارهای مهم انتخاب شامل Active Content، Viscosity، Dispersibility، Compatibility و Effective Dosage است.

Anti-Icing Additive

برای سوخت‌های هوایی، Anti-Icing Additive معمولاً به افزودنی‌های Fuel System Icing Inhibitor (FSII) اشاره دارد که رایج‌ترین نوع آن بر پایه Diethylene Glycol Monomethyl Ether (DiEGME) است. این افزودنی با کاهش نقطه انجماد فاز آبی موجود در سوخت، از تشکیل کریستال یخ در خطوط، فیلترها و سیستم سوخت‌رسانی جلوگیری می‌کند و برای Jet Fuel در شرایط دمای پایین استفاده می‌شود. ویژگی‌های مهم آن شامل Purity، Water Content، Density، Compatibility with Aviation Fuel و Treat Rate است.

Molecular Sieve

Molecular Sieves جاذب‌های کریستالی مبتنی بر زئولیت‌های آلومینوسیلیکاتی هستند که برای خشک‌سازی، حذف رطوبت، CO₂، H₂S و سایر ناخالصی‌های قطبی از جریان‌های گازی و مایع استفاده می‌شوند. گریدهای رایج شامل 3A، 4A، 5A و 13X هستند که هرکدام بر اساس اندازه حفره و نوع یون، انتخاب‌پذیری متفاوتی دارند. در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی از آن‌ها در Natural Gas Dehydration، Air Separation، LPG/Refinery Gas Drying، Ethylene/Propylene Drying و Purification استفاده می‌شود. شکل عرضه معمولاً Beads یا Pellets است و انتخاب گرید بر اساس Pore Size، Water Capacity، Crush Strength، Regeneration Temperature و سرویس فرآیندی انجام می‌شود.

کربن اکتیو

Activated Carbon یک جاذب متخلخل با سطح ویژه بسیار بالا است که برای حذف VOCs، H₂S، بو، رنگ، ترکیبات آلی و برخی آلاینده‌های فرایندی از جریان‌های گازی و مایع استفاده می‌شود. این محصول در گریدهای Granular Activated Carbon (GAC)، Powdered Activated Carbon (PAC) و Extruded/Pelletized Carbon عرضه می‌شود و می‌تواند بر پایه Coal، Coconut Shell یا Wood تولید شود. در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی از آن برای Gas Purification، Solvent Recovery، Water & Wastewater Treatment، Condensate Polishing و Odor/VOC Control استفاده می‌شود. انتخاب گرید مناسب بر اساس Iodine Number، BET Surface Area، Mesh Size، Hardness، Ash Content و Adsorption Target انجام می‌شود.

رویداد برگزار شده بین‌المللی تخصصی کاتالیست در واحدهای اوره و آمونیاک

رویداد بین‌المللی تخصصی کاتالیست در واحدهای اوره و آمونیاک با هدف تبادل دانش فنی، بررسی آخرین دستاوردها و ارائه راهکارهای نوین در حوزه کاتالیست‌های صنعتی برگزار می‌شود. این رویداد فرصتی ارزشمند برای مدیران، کارشناسان و فعالان صنعت پتروشیمی است تا از تجربیات متخصصان داخلی و بین‌المللی بهره‌مند شوند.

نمونه‌ای از پروژه‌های انجام شده از 1397 تا کنون